NOS COMPÉTENCES EN IMPRESSION 3D
La création sans limite
NOS COMPÉTENCES EN IMPRESSION 3D
La création sans limite
Développement de pièces depuis le cahier des charges
Nous proposons plusieurs prestations dont la plus importante est la prise en charge de votre projet jusqu’à l’industrialisation. Nous fournissons la conception CAO et la mise en plans, ou tout simplement nous assurons l’impression 3D de vos pièces à l’unité ou en série en utilisant nos deux technologies d’imprimantes FDM et SLA.
Nous travaillons avec des partenaires moulistes, usineurs, ébénistes en matière plastique, modeleur en pièces thermoformées pour mieux vous accompagner.
Modélisation du besoin en co-création
Le travail en co-création est un savoir-faire à part entière d’1PRIM3D : Ce processus d’innovation que nous vous proposons est mis en oeuvre dans votre entreprise dans une démarche en plusieurs phases, amenant à optimiser la conception technique de la pièce.
Nous nous appuyons de façon globale sur votre cahier des charges technique et vous impliquons dans une démarche de prise de recul par rapport à l’environnement et les solutions techniques connues. Nous fixons les données à l’aide de croquis pour nous permettre de communiquer et de mette au claire toutes les idées.
Les principales étapes de travail 
Conception / Optimisation à partir d'une pièce existante
Reprise et modélisation CAO
Si vous souhaitez améliorer une pièce, nous pouvons modifier votre modèle et l’optimiser grâce à notre outil CAO SolidWorks.
Dans le cas d’une impression 3D, nous vous proposons également d’optimiser la production selon vos besoins techniques. Nous opérons alors sur le programme de tranchage : taux de remplissage de la pièce, épaisseur des couches de matière, vitesse d’impression . . .
Impression 3D
Nous utilisons deux types d'imprimantes, FDM et SLA. Le paramétrage du programme d'impression sera optimisé pour réduire le temps de fabrication tout en garantissant une structure à la pièce répondant aux contraintes définies par nos client.
Comment fonctionne le trancheur :
Après la modélisation CAO du modèle, le fichier est converti en STL ou OBJ. Il est alors prêt pour l’impression. On utilise ensuite le programme de l’imprimante appelé slicer, qui découpe en tranches le fichier et va fournir les informations nécessaires à l’imprimante pour réaliser l’impression.
La programmation du slicer réunit un ensemble de données telles que l’épaisseur des couches, la quantité de matière, la vitesse d’impression ...
Les informations sont traduites par le programme dans un langage appelé Gcode, déjà utilisé depuis les années 60. Il permet encore aujourd’hui de piloter des machines-outils à commande numérique.
Avec le Slicer, on va définir en quelque sorte la structure de la pièce, Cette opération nécessite une bonne maîtrise du procédé et une bonne connaissance du matériau et de ses propriétés techniques.
Nos valeurs
